Finalità

PHYS-EX nasce per contribuire all’evoluzione del settore Tessile, Moda e Accessorio attraverso lo sviluppo di un capo sportivo intelligente che unisce innovazione tecnologica, sostenibilità ambientale e attenzione concreta all’utilizzatore finale.

In particolare, il progetto si pone l’obiettivo di:

• sviluppare magliette sportive intelligenti dotate di moduli sensoriali integrati;
• progettare componenti interne leggere, resistenti e compatibili con l’utilizzo sportivo;
• sperimentare l’impiego di materiali eco-compatibili e soluzioni stampate in 3D;
• favorire la smontabilità, la manutenzione e il riciclo selettivo delle componenti elettroniche;
• ridurre scarti, difetti di integrazione e obsolescenza precoce dei capi tecnici;
• creare una piattaforma dimostrativa replicabile per future linee di abbigliamento intelligente;
• rafforzare la collaborazione tra imprese tecnologiche, realtà creative, competenze digitali e operatori della filiera moda-tech lombarda.

Il progetto non si limita alla realizzazione di una maglietta tecnologica, ma sperimenta un nuovo rapporto tra prodotto fisico e servizio digitale, in cui il capo può raccogliere dati, dialogare con una piattaforma software, essere aggiornato nel tempo e mantenere valore lungo l’intero ciclo di vita.

Il contributo di MTM

PHYS-EX si basa sullo sviluppo di una nuova generazione di sportswear intelligente, progettata per essere utilizzata in contesti sportivi reali senza compromettere comfort, libertà di movimento e qualità della prestazione atletica.

Il contributo di MTM riguarda in particolare la system integration e la validazione tecnica dei prototipi PHYS-EX. L’attività ha l’obiettivo di trasformare i moduli sviluppati dai partner in un sistema coerente, stabile e pronto per la sperimentazione sul campo, integrando hardware, firmware e piattaforma di Physical AI.

Dimensioni del modulo hardware oggetto delle attività di integrazione: 151 × 129 × 21 mm.

A partire dalle specifiche di Techinnova e SNJ Media Studio, MTM definisce layout di cablaggio, punti di fissaggio dei moduli interni e interfacce di alimentazione, con attenzione alla resistenza a urti, trazioni ripetute e lavaggi. L’obiettivo non è solo far funzionare la maglietta, ma garantirne l’affidabilità lungo il ciclo di vita previsto, evitando degradi progressivi delle prestazioni sensoriali.

Dettaglio dell’interfaccia di ricarica del modulo: (h) pin di ricarica.

MTM allestisce una linea pilota di montaggio per mettere a punto i processi di assemblaggio dei prototipi, introducendo procedure standardizzate per la gestione dei componenti stampati in 3D con la resina brevettata (EP4255984). Le attività includono tolleranze dimensionali, controlli di qualità in ingresso, test elettrici rapidi, prove di resistenza meccanica e procedure di manutenzione ordinaria dei capi.

Dettaglio del pin del sensore ECG AD8232: (i) connettore per il rilevamento del segnale elettrocardiografico.

Sul piano elettronico e software, MTM cura i test di interoperabilità tra firmware, piattaforma e dispositivi mobili, verificando continuità e sicurezza dei flussi di dati sensoriali. Le sessioni di collaudo permettono di monitorare latenza, perdita di pacchetti, gestione degli errori, interferenze radio, strumenti di logging avanzato e aggiornamenti firmware over-the-air, anche in contesti di connettività non ottimale.

La fase conclusiva prevede la validazione tecnica in campo con squadre e atleti selezionati sul territorio regionale, osservando il comportamento delle magliette durante partite, allenamenti intervallati e sedute individuali. I dati raccolti consentono di verificare stabilità del sistema, autonomia energetica e robustezza dei canali di comunicazione, generando indicazioni utili per una futura industrializzazione.

Inizio della validazione tecnica in campo della maglietta intelligente PHYS-EX con monitoraggio dei dati durante l’attività sportiva.

Risultati

PHYS-EX contribuisce alla crescita di una filiera regionale più innovativa, sostenibile e competitiva, favorendo la sperimentazione di un capo tecnico intelligente progettato per durare di più, generare meno scarti e aprire nuove possibilità di sviluppo per lo sportswear connesso.

Per quanto riguarda le attività di MTM, i principali risultati includono:

• l’integrazione tra hardware, firmware e piattaforma di Physical AI;
• la definizione di layout di cablaggio, punti di fissaggio dei moduli interni e interfacce di alimentazione;
• l’allestimento di una linea pilota di montaggio per l’assemblaggio dei prototipi PHYS-EX;
• la messa a punto di procedure standardizzate per componenti stampati in 3D con resina brevettata (EP4255984);
• la definizione di tolleranze dimensionali, controlli di qualità in ingresso e test elettrici rapidi;
• l’esecuzione di prove di resistenza meccanica su magliette completate, tramite cicli di stiramento e compressione;
• la verifica dell’interoperabilità tra firmware, piattaforma e dispositivi mobili, con analisi di latenza, perdita di pacchetti, gestione degli errori e interferenze radio;
• la validazione tecnica in campo con squadre e atleti selezionati e la produzione di report tecnici con criticità, miglioramenti introdotti e indicazioni per una futura industrializzazione.

A livello complessivo, il progetto mira a generare una piattaforma dimostrativa replicabile per altre linee di abbigliamento tecnico, linee guida per integrare elettronica e materiali innovativi minimizzando l’impatto ambientale e un modello di collaborazione stabile tra imprese creative, digitali e manifatturiere della Lombardia.

Partenariato

Il progetto PHYS-EX è sviluppato da un partenariato composto da SNJ Media Studio S.r.l., Techinnova S.p.A., MTM S.r.l. e TUTTOTONDO S.r.l., con competenze complementari nei settori software, ricerca e sviluppo, materiali, integrazione tecnologica, comunicazione, behavioural design e sperimentazione territoriale.

SNJ Media Studio S.r.l. – Capofila
SNJ Media Studio coordina lo sviluppo del firmware avanzato e della Physical AI Platform. Le sue attività riguardano l’elaborazione dei dati multisensoriali in tempo reale, l’ottimizzazione del consumo energetico, la gestione dei protocolli dei sensori, lo sviluppo di modelli di Physical AI e Behavioral AI, la creazione di un API layer per sviluppatori esterni e l’integrazione di sistemi sicuri per consensi, flussi dati e autorizzazioni in coerenza con i principi GDPR e di data minimization.

Techinnova S.p.A. – Azienda Partner
Techinnova è responsabile della progettazione dei moduli sensoriali e del form factor delle magliette intelligenti. L’azienda lavora sull’integrazione tra componente elettronica e capo tessile, sull’impiego della resina eco-compatibile brevettata (EP4255984), sulla realizzazione di micro-strutture interne stampate in 3D e sulla validazione preliminare delle soluzioni attraverso test di torsione, trazione, compressione e stabilità del segnale.

MTM S.r.l. – Azienda Partner
MTM cura la system integration e la validazione tecnica dei prototipi PHYS-EX. Le attività comprendono l’integrazione tra hardware, firmware e piattaforma di Physical AI, la definizione di layout di cablaggio e punti di fissaggio, l’allestimento di una linea pilota di montaggio, i controlli di qualità, i test elettrici e meccanici, le prove di interoperabilità e la validazione in campo con squadre e atleti selezionati.

TUTTOTONDO S.r.l. – Azienda Partner
TUTTOTONDO coordina le attività di engagement degli sportivi, behavioural nudging e sperimentazione partecipata, in collaborazione con l’Università Cattolica. Il suo ruolo riguarda la progettazione dei protocolli di ingaggio, la mappatura dei contesti d’uso, la definizione di micro-messaggi e micro-interventi motivazionali, la raccolta di feedback qualitativi, il coinvolgimento di squadre, gruppi sportivi e volontari, e la produzione di linee guida per il trasferimento dell’esperienza verso altri contesti sportivi o educativi.

REALIZZATO CON IL CONTRIBUTO DI